微乳化切削油有什么作用

切削液的作用

切削液在金属切削加工过程得到了普遍的应用，其作用主要有以下几方面：

(1) 光滑作用：在切削过程中，切削油不只能够减小刀具与工件外表之间的磨擦，还能够浸润刀具、工件及其切屑之间构成光滑膜，起到光滑作用。

(2) 冷却作用：经过切削油的对流和汽化作用把热量从切削区带走来完成冷却作用，降低切削温度，减少工件热变形，坚持刀具硬度。切削油的冷却作用与它的热参数值亲密相关，特别是比热容和热导率。由于水的这两种热参数值都较高，因而水基切削液具有更好的冷却性能。

(3) 清洗作用：在金属切削过程中，生成的切屑、磨屑、以及铁粉、油污等滞留在工件、刀具和砂轮上，使工件和机床变脏，切削效果变差，因而良好的清洗作用是切削油必需具备的性能之一。粘度越低的油基切削液，清洗作用越强，特别是柴油、煤油类轻质油品。

(4) 防锈作用：在金属加工过程中，切削油具有较好的防锈性能，可以避免工件与水或其它腐蚀介质接触而形成工件以至机床的腐蚀。